Naše firma se může pochlubit tím, že se kromě inteligentních domácností a hotelů věnuje také různým firemním a průmyslovým objektům. Jedním z těchto projektů je společnost, která se specializuje na výrobu těstovin. Jednatelka společnosti si přála zavést systém, který by jí umožnil snadno sledovat a ovládat celý výrobní proces, včetně monitorování vnitřní teploty v sušících zařízeních. Dále nás požádala o opravu systému pro automatický transport sypkého materiálu ze sil do výroby, který přestal fungovat.
Původní technologie:
Po konzultaci jsme během několika dní připravili cenovou nabídku, která zahrnovala popis nezbytných komponentů pro tento úkol. Předchozí stav výrobny těstovin byl následující:
- Ručně ovládané řízení ventilátorů (horkovzdušný systém), odsávání nadbytečné vlhkosti a manuální ventil pro teplovodní výměník.
- Výroba těstovin probíhala během dne a sušení v odpoledních a nočních hodinách, což vyžadovalo, aby obsluha pravidelně kontrolovala a upravovala vstupní parametry i v noci.
- Sila byla vybavena vývěvami pro transport materiálu do jednoho stroje a menšího zásobníku ve výrobě. K přesunu materiálu do druhého zásobníku bylo nutné manuálně přepnout mechanický ventil. Byla potřeba další vývěva pro čeření a systém musel být spínán v intervalu „šnek“ pro přesun materiálu ze sila do transportní trubky.
Nové smart řešení:
Na základě důkladné analýzy jsme zákazníkovi nabídli možnost kompletního řízení všech těchto zařízení pomocí jednoho programu v systému Loxone. Naše nabídka byla schválena a během dvou týdnů jsme zprovoznili první zkušební sušárnu. Instalace Loxone zahrnovala:
- Kompletní demontáž stávající elektroinstalace a její nahrazení kompaktnější verzí.
- Majitelka společnosti nyní může sledovat a řídit celý proces z pohodlí svého domova.
- Nahrazení původního systému transportu sypkého materiálu, který nyní automaticky přepíná mezi sily, což snižuje zátěž pro obsluhu. Druhá fáze zahrnovala instalaci indukčních čidel na dva výrobní stroje a tlačítko na menší zásobník ve výrobě. Díky instalaci servoventilů je nyní možné vyrábět na obou strojích současně a ručně doplňovat malý zásobník pro drobné úkony.
Díky úpravám v aplikaci jsme optimalizovali vstupní teploty vzhledem k systému vnitřní cirkulace vzduchu a odsávání, což vedlo ke zkrácení doby sušení z 18-19 hodin na pouhých 14 hodin. Tento pokrok přináší nejen komfort, ale také značné časové a finanční úspory, které zákazník může efektivně využít jinde.
Kontakt
